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O型密封硅胶圈发生变形的原因有哪些

文章出处:帝博硅胶   责任编辑:帝博硅胶   发布时间:2020-07-24 16:13    点击数:   【

O型硅胶密封圈在生活或者工业生产中非常常见,它的用途也很广,其主要起到防水、防震、防漏的密封作用。在工业运用中,对密封圈的质量要求特别高,在一定年限里是不允许出现质量问题的。但是事无绝对,有些o型圈无法避免的发生形变,这是什么原因导致的呢?

1、压缩量和拉伸量因素

由于硅胶O型圈胶料的配方不同,所以不同企业生产的O型圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的现象,这种现象会随着时间逐步的扩大,时间越长压缩量和拉伸量就会越小,使其弹性不足导致泄漏现象的出现,最直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸,但是也会导致产品在结构上的增大。

2、温度因素

温度对于硅胶密封圈的张弛度非常的重要,不管什么样的硅胶材质,在高温下都会加快其老化的速度,当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大,当产品变形超过40%的时候,O型圈就会慢慢的失去弹性能力,造成泄漏。当在安装O型圈的时候会有初始的应力,这些会随着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失,有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失,即使硅胶材料是耐低温的,相比于在20度时产生的应力,也不会大于其25%,所以在安装O型圈时设置初始应力,要充分考虑工作环境中的温度的因素。

3、介质工作压力因素

与上述的两项因素相比,介质的压力对于硅胶圈变形的影响更大,是所有工况中引起变形最常见的一种情况,随着现代化液压设别的发展,液压介质的压力越来越大,长时间的在这种高压环境中工作中,会o型圈的永久性变形,这种变形是不可逆的,所以针对不同的工作压力要选用不同的材质,选择相对耐压的硅胶材料,相应的为应对较高的工作压力,耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。