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制作硅橡胶模具的流程及注意事项

文章出处:帝博硅胶   责任编辑:帝博硅胶   发布时间:2020-09-15 15:18    点击数:   【

硅橡胶模具是一种最简单的快速成型方法。RP原型通常采用硅胶再造,其使用寿命较短,但具有较好的弹性和复制性能,采用硅胶再造模具时不能考虑拉深角度,不影响尺寸精度,分割效果较好,可直接整体浇注,无需上下模分离。然后沿着预定的分模线切出模具即可!

硅树脂模具一般采用锻造、切割、热处理等工艺制造,为保证模具制造质量,降低生产成本,材料应具有良好的可锻性、加工性、硬化性和磨削磨削性,并有较低的氧化、脱碳敏感性,有淬火变形开裂倾向。

该锻件具有较低的热锻造变形抗性,良好的塑性,较宽的锻造温度范围,较低的冷裂纹倾向,形成网状碳化物。

切削加工性切削用量大,刀具损耗小,加工表面粗糙度低。

高温下氧化和脱碳感高,抗氧化性好,脱碳率低,对加热介质不敏感,易产生麻点。

淬硬后的材料表面有均匀而高的表面硬度。

工艺性球化退火温度范围宽,退火硬度低,波动范围小,球化速率高。

淬透性淬火可获得较深的淬硬层,可采用缓和淬火介质进行淬硬。

砂轮的相对损耗小,磨削量大,没有烧蚀的限制,对砂轮的质量和冷却条件不敏感,不易产生磨削损伤和磨削裂纹。

淬火过程中,淬火体积变化小,形变扭曲,变形较小,不正常变形率较低,容易发生淬火开裂。传统的淬火裂纹对淬火温度和工件形状的影响较小。