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硅胶制品如何避免不熟的现象?

文章出处:帝博硅胶   责任编辑:帝博硅胶   发布时间:2021-08-20 10:27    点击数:   【
       每个厂家在生产硅胶制品时,都避免不了出现产品不熟的现象,在硅胶制品成型之后,外观和功能都达不到所需要的产品要求,这种情况是硅胶制品不熟即胶料硫化不完全。那么面对硅胶制品不熟的问题,我们应该怎么处理呢?
一.整体不熟
 
表现方式:硅胶制品成型后整体发软发粘,用指甲掐其表面会留下较难还原的指甲印。触摸此种不良产品会有轻微发粘的感觉,用手拉产品时,产品的韧性和伸展度都要比硫化完全的强。
 
注意点:成型的模温过低或硫化时间过短会造成整体不熟情况出现
 
二.内部不熟
 
 
表现方式:出现体积较大的实心产品上,在成型的时候调整温度、排气和排料方式,使本来需要一定时间进行硫化的产品提前出模。表面上出模的产品并没有任何异常,但实际上内部并没有完全硫化.
 
注意点:硫化时间一定要充足,以确保品质。如果没有保证硫化时间强行进行二次加硫,硅橡胶产品会鼓起,甚至炸开。
 
三.局部不熟
 
 
表现方式:硅胶制品成型后大部分部位的外观和功能都能达到品质要求,但是小部分的部位会出现完全没有硫化的生胶,硅胶产品的表面上出现比较多
 
例子:硅胶圈出现黏胶,影响产品外观和功能。
 
 
在我们了解了导致硅胶产品不熟的现象后,可以通过人为的技术来减少劣质产品的出现,所以在生产硅胶制品是一定要注意硅胶制品的体积大小、成型的模温还有硫化时间,不要为了盲目提高生产效率而缩短成型硫化时间,这样不仅仅没能够满足生产效率的提高还对生产效率造成影响,浪费了人力物力,影响公司的有序发展。